SCOTT è stato uno dei primi ad utilizzare le fibre in carbonio su tutta la superficie dei suoi telai. Da allora abbiamo lavorato molto per migliorare la tecnologia del carbonio e per creare prodotti sempre più resistenti e leggeri. Con questo obiettivo in mente SCOTT è stata precursore nello sviluppo di un processo di lavorazione del carbonio che fosse preciso, ripetibile e che riducesse al minimo gli sprechi. Gli ingegneri SCOTT collaborano con laboratori indipendenti e con le università non solo per soddisfare gli elevati standard SCOTT ma per sviluppare nuove competenze nel campo della lavorazione del carbonio.
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Tipo di fibra di carbonio

FIBRE HMF

Le fibre di carbonio HMF sono utilizzate quando si vuole massimizzare la resistenza ma , allo stesso tempo, mantenere un peso contenuto.Questo materiale è in grado di offrire un equilibrio perfetto tra la rigidità e la resistenza fondamentali per una bici. Il know-how di SCOTT ha permesso di sfruttare queste fibre e di trovarne il perfetto posizionamento e la giusta dimensione. Le fibre HMF hanno una rigidità superiore se paragonata ai normali standard.

HMF
Tensile Modulus: 125GPa
Tensile Strength 2450MPa

 

FIBRE HMX

SCOTT è andata oltre le fibre HMF (high modulus fiber) che vengono generalmente utilizzate nell'industria della bici. La HMX è una fibra di carbonio utilizzata in esclusiva da SCOTT che è il 20% più rigida rispetto a quella HMF pur avendo lo stesso peso. Questo materiale unico ha permesso agli ingegneri SCOTT di realizzare bici incredibilmente leggere e dalle caratteristiche di guida uniche. Il costo delle fibre HMX è tre volte superiore rispetto a quelle HMF e per questo vengono utilizzate solo nei telai di alta gamma Team Issue RC.

HMX
Tensile Modulus: 154GPa
Tensile Strength: 2950Mpa

FIBRE HMX-SL

Le HMX-SL sono realizzate attraverso la nanotecnologia che unisce una resina epossidica rinforzata con nanotubo di carbonio a fibre di carbonio T1000G. I nanotubi di carbonio offrono una maggior resistenza perpendicolare al fuori asse della direzione delle fibre che consente una maggior resistenza interlaminare. La coesione tra le fibre è maggiore se paragonata a quelle HMX ed offre inoltre una resistenza senza precedenti. T1000G è la fibra con la più alta resistenza al mondo. E' tradizionalmente utilizzata nelle applicazioni aerospaziali e nella difesa. L'utilizzo strategico di questo nuovo materiale ha permesso di realizzare un telaio leggero senza compromettere il trasferimento di potenza alla pedalata.

Qual'è la differenza?






I filamenti HMX sono STIFFER e hanno un diamentro inferiore rispetto a quello HMF. Per questo un telaio HMX pur avendo tubi dallo spessore inferiore rispetto a quelli HMF hanno la stessa rigidita.

Il risultato finale è che il telaio ha le stesse caratteristiche caratteristiche di guida ma, grazie al minor utilizzo di materiael, il telaio pesa circa il 14% in meno rispetto all'equivalente HMF.

Un telaio realizzato con fibre HMX-SL è il 8.5% più leggero rispetto a uno realizzato in fibre HMX
Un telaio realizzato con fibre HMX è il 14% più leggero rispetto a uno realizzato in fibre HMF

FRAME WEIGHT (Size M)
HMX
FOIL 840g
SCALE 900 949g
HMX-SL
ADDICT SL
(Frame/Fork)
710/280g

IL PROCESSO DI PRODUZIONE DI UN TELAIO IN CARBONIO

Questa è la storia delle fibre di carbonio utilizzate nelle bici SCOTT. Il carbonio è il materiale migliore per la realizzazione delle bici ma non serve a nulla se non ha alle spalle un processo di ingegneria. Ogni forma, ogni dettaglio viene studiato e realizzato con un preciso scopo.

Il processo passo per passo

1. Design & engineering

Tutto comincia con un' idea. I migliori collaboratori SCOTT lavorano con un obiettivo comune: creare le migliori bici. Questa priorità è ben chiara agli ingegneri Scott che sanno che l'utilizzo del carbonio deve essere ottimizzato per raggiungere elevati standard qualitativi. Se usata correttamente questa fibra scura, grezza e brillante permette di raggiungere elevati standard qualitativi e rendere la qualità della guida unica. Ed è questa sensazione che rende SCOTT indimenticabile.

2. preciso posizionamento delle fibre hmx

La chiave del processo di posizionamento delle fibre è la forma che deve essere tagliata al laser. Particolare attenzione viene prestata all'utilizzo di lamiere grezze. HMX o High Modulus Xtreme è un'esclusiva mescola di fibre High Modulus sviluppata dagli ingegneri SCOTT molto costosa se paragonata a quella HMF. L' inclinazione del materiale e la direzione delle fibre sono elementi determinanti per la leggerezza. L'angolazione di 0°, 20°, 45° e lo spessore sono monitorati costantemente per la compattezza del prodotto e per la "sensazione" che trasmetterà la bici durante la corsa.

3. preparazione degli strati

Per la realizzazione di un telaio sono necessari 200 pezzi di varie dimensioni. La precisione è la chiave del successo perchè senza una precisione millimetrica non è possibile avere una qualità perfetta. Gli ingegneri SCOTT sono molto orgogliosi del risultato di questo particolare processo.

4. IMP - Preforming

IMP, o Integrated Molding Process, è un processo sviluppato dagli ingegneri SCOTT che permette ai tubi del telaio di essere creati in un unico step MENTRE si lavora sugli strati.
Quando le fibre di carbonio sono ottimizzate è possibile utilizzarne meno per ridurre il peso del telaio. Viene prestata particolare attenzione alla forma utilizzata nel processo IMP perchè questa aiuta a gestire il carico nei punti di intersezione del telaio. Un punto critico del processo è il pre-tensionamento del materiale grezzo che deve essere fatto manualmente per ottimizzare il materiale.

5. IMP - Molding process

Durante il Molding Process gli strati sono compressi mentre vengono trattati. Questo permette di ottimizzare le fibre HMX e di aggiungere forza alla struttura. Il processo Proprietary Integrated Molding Process è il risultato di oltre vent'anni di lavoro nel campo delle fibre di carbonio. Siamo gli inventori del Carbon Welding, un processo ampiamente utilizzato nell'industria delle bici ma abbiamo tenuto segreto l'IMP che ci ha permesso di mantenere la leadership nel campo della lavorazione dei telai in carbonio.

6. Lavorazione

Per arrivare ad un prodotto finito perfetto le aree del telaio più critiche sono lavorate

7. collegamento & secondo passo del posizionamento

Il processo di assemblaggio delle diverse parti può essere paragonato alla costruzione di un puzzle complesso in cui la precisione è fondamentale per la riuscita finale. Questo è il processo finale della costruzione dei telai SCOTT.

8. controllo qualità

Naturalmente gli ingegneri SCOTT garantiscono un controllo qualità perfetto. Test vengono effettuati ad intervalli regolari durante tutto il processo produttivo. Conosciamo il numero di matricola di ogni persona che ha partecipato al processo produttivo e sappiamo in quale giorno è stato realizzato ogni telaio.

9. test resistenza e rigidità

Durante le valutazioni del controllo qualità i telai sono sottoposti a rigorosi test. I test sulla resistenza sono effettuati per garantire la durata nel lungo periodo. I test a cui il telaio deve resistere sono 3 volte la potenza che una persona potrebbe infliggere. Ogni telaio è valutato Top Performance nella scala del Engineering for Bicycles, un laboratorio di test indipendente che valuta la bici in termini di sicurezza e resistenza

10. mascheramento e colorazione

Una forma perfetta merita colori e design alla sua altezza. Per garantire l'aspetto così accattivante delle bici SCOTT scegliamo i migliori designer.

11. applicazione adesivi e finitura

Ogni adesivo viene applicato a mano e rivestito con un rivestimento trasparente per proteggere la finitura.

12. controllo qua lita ' e spedizione

Ogni telaio SCOTT è identificato con un numero di serie che permette al controllo qualità di risalire all'intero processo produttivo.

Design digitale
e Sviluppo

Design digitale
e Sviluppo

Tutti i telai SCOTT in carbonio sono ideati, progettati e testati virtualmente prima di crare un nuovo stampo. Ogni progetto viene inizialmente analizzato dal nostro team di designer che si accertano che il progetto si integri perfettamente nell' ethos SCOTT . Successivamente i nostri ingegneri realizzano un modello 3D del telaio che viene poi analizzato attraverso il FEA e il CFD ( gli strumenti che vengono utilizzati nell'industria della bici). Ma SCOTT non si limita a questo e infatti il modello viene analizzato attraverso un software sviluppato appositamente da Scott per valutare la struttura e la cinematica. Questi strumenti permettono ai nostri ingegneri di valutare peso e volume del telaio, la distribuzione della forza, il rapporto di rigidità, le performance aerodinamiche e le caratteristiche delle sospensioni in relazione alla cinematica e il posizionamento delle fibre.

Produzione iniziale

Solo dopo che la progettazione virtuale è completa viene realizzato uno stampo. Gli ingegneri SCOTT realizzano da soli il primo prototipo che viene poi mandato in laboratorio per testarne la resistenza e la rigidità. Il telaio inizia poi una serie di test e successive messe a punto fino a quando non vengono raggiunti gli obiettivi prestabiliti.

Produzione finale

Prima della produzione di massa vengono creati dei telai per verificare le schede di produzione. Questi telai sono sottoposti prima a un'lteriore serie di test in laboratorio e poi a dei test su strada. A questo punto entrano in gioco i nostri Team e i nostri atleti professionisti che spingono al limite il telaio fornendoci così dei feedback preziosissimi.

TEST E RISULTATI

LE BICI IN CARBONIO

Bici road in carbonio

ADDICT

La SCOTT Addict SL è equipaggiata con telaio e forcella in fibre di carbonio Superlight HMX-SL che, insieme, pesano meno di 1 kg. La Addict SL, infatti, è la nostra bici più leggera.

SOLACE

La SCOTT Solace 10 garantisce l’equilibrio perfetto tra comfort e performance. Il suo telaio, realizzato in fibre di carbonio HMF, è diviso in due parti- la Power Zone e la Comfort Zone – e garantisce una bici rigida e confortevole indipendentemente dalla taglia del telaio. Scopri la tua Solace.

FOIL

Con la Foil SCOTT ha raggiunto l'equilibrio perfetto tra leggerezza, aerodinamicità e rigidità. Foil: la tua prossima bici!

CR1

la CR1 offre l'equilibrio perfetto tra performance e confort gra zie al sistema sds che riduce le vibra zioni dovute all'irregolarita ' del terreno. la cr1 e' la scelta perfetta per gli appassionati che amano le lunghe escursioni .

PLASMA

La nuova collezione Plasma sfrutta le competenze aerodinamiche acquisite negli anni per creare una bici unica. La Plasma dimostra quanto una bici possa essere veloce ed elegante. Le Plasma sono perfette per Triathlon, Time Trials e per tutte le gare in cui la velocità è fondamentale.

Bici mountain in carbonio

SCALE

La Scale garantisce la massima efficienza ad un peso ridotto. E’ la più leggera della sua categoria ed ha una limitata escursione anteriore.  

SPARK

La Spark è ottima sia per chi usa la bici quotidianamente che per i rider che amano dedicarsi all’ endurance. Ha un’escursione anteriore maggiore rispetto alla Scale pur avendo un peso limitato.

GENIUS

La Genius è una bici biammortizzata adatta ad affrontare qualunque percorso. E' la bici più all'avanguardia per affrontare le marathon e le corse a tappe.

GENIUS LT

La Genius LT è la bici perfetta per l’ Enduro. Grazie alle sue sospensioni è ideale per le discese più tecniche mentre la sua pedalata è efficiente in ogni percorso.

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